Eksplikasyon detaye sou ekspètiz endistri busbar kwiv fèblan

 

Bòb kwiv fèblan se yon eleman kondiktif konpoze ki sèvi ak gwo -pite kòb kwiv mete kòm yon baz epi li kouvri ak yon kouch fèblan metalik sou sifas la nan galvanoplastie oswa cho-dip plating. Copper tèt li gen ekselan konduktiviti elektrik, ak rezistans li yo se dezyèm sèlman ajan nan mitan tout metal pratik. Sepandan, pwopriyete chimik li yo relativman aktif, epi li gen tandans fè reyaksyon oksidasyon nan lè imid, pwodui oksid kupros oswa fim oksid kwiv ak konduktivite pòv. Fim oksid sa a pral siyifikativman ogmante rezistans kontak la, sa ki lakòz pwen koneksyon yo chofe e menm lakòz echèk elektrik. Fonksyon debaz kouch fèblan an se etabli yon baryè fizik dans ant matris kwiv la ak anviwònman ekstèn lan. An menm tan an, konduktiviti elektrik la nan fèblan tèt li se akseptab (apeprè 15% nan kòb kwiv mete), ak yon fim oksid fè tèt di pa fasil fòme sou sifas li yo. Kòm Tin Plated Copper Busbar, pwodui sa a anpil amelyore rezistans korozyon, soudabilite ak estabilite kontak pandan y ap kenbe konduktiviti ekselan nan kwiv. Apre Flat Copper Busbar la fèblan -plake, li pa sèlman kenbe avantaj ki genyen nan estrikti plat la an tèm de efè po ak dissipation chalè, men tou li jwenn fyab nan koòdone te pote pa kouch nan fèblan, vin chwa nan estanda pou koneksyon prensipal sikwi nan kabinèt distribisyon pouvwa, konvètisè frekans, nouvo ekipman enèji ak lòt senaryo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Avantaj ki genyen nan pèfòmans nan bwat kwiv fèblan yo reflete nan kat dimansyon elektrik, chimik, mekanik ak pwosesis. An tèm de pèfòmans elektrik, matris kwiv la asire rezistans kò ki ba anpil. Malgre ke konduktiviti kouch fèblan an pi ba pase kòb kwiv mete, depi epesè li sèlman konte pou yon ti pwopòsyon nan seksyon kwa -total la nan busbar la (anjeneral mwens pase 1%), enpak li sou kapasite total aktyèl la-pote se neglijab. Sa ki pi enpòtan, kouch fèblan sou sifas Eten Copper BusBar ka anpeche fòmasyon yon fim oksid kwiv, sa ki pèmèt koòdone koneksyon an kenbe rezistans kontak ki ba apre operasyon alontèm - karakteristik sa a se patikilyèman kritik nan koneksyon segondè -aktyèl, paske yon ti ogmantasyon nan rezistans kontak pral lakòz siyifikatif chofaj Joule. An tèm de rezistans korozyon, fèblan pral fòme yon fim pasivasyon dyosid fèblan dans ak ki estab nan lè nan tanperati chanm. Fim sa a gen ekselan kapasite bloke kont oksijèn, imidite ak asid ki pi fèb ak baz.

 

Konpare ak kòb kwiv mete vid, pousantaj kowozyon nan bwat kwiv fèblan nan espre sèl, imidite ak anviwònman polisyon endistriyèl ka redwi pa plis pase yon lòd nan grandè, ak lavi sèvis la siyifikativman pwolonje. An tèm de soudabilite, kouch fèblan an gen menm sistèm metal ak fèblan konvansyonèl -soude plon oswa plon-gratis soude, gen bon mouillabilite, pa mande pou gwo flux aktif pandan soude, gen jwenti plen soude ak porosite ki ba, ki trè benefik pou sou-soude sou sit oswa modil entèn. An tèm de pwopriyete mekanik, Tin Plated Copper Bar kenbe bon duktilite kòb kwiv mete epi yo ka koube nan ang apwopriye san yo pa fann kouch, osi lontan ke reyon an koube byen kontwole (anjeneral pa mwens pase 1.5 fwa epesè nan busbar la). Anplis de sa, aparans nan kouch fèblan an gen yon ekla metalik blan ajan, ki fasilite enspeksyon vizyèl nan bon jan kalite a soude ak kondisyon sifas yo epi li se fezab nan jijman rapid pa sou -pèsonèl antretyen sit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Manifakti a nan bwat kwiv fèblan enplike de etap pi gwo: pwosesis substra ak tretman sifas yo. Pami yo, pwosesis la fèblan plating se etap debaz ki detèmine bon jan kalite pwodwi. Nan etap pwosesis substrate, kwiv elektwolitik ki gen yon pite ki pa mwens pase 99.9% premye itilize kòm matyè premyè, ak fòm estanda kwa-seksyonèl ki nesesè pa Flat Copper Busbar la jwenn nan extrusion oswa desen, tankou rektang, rektang awondi oswa Customized espesyal -ki gen fòm kwa-. Imedyatman, pwosesis segondè tankou koupe, pwensonaj, ak koube fèt pou fòme yon vid busbar ki satisfè kondisyon enstalasyon yo. Tretman pre-plating se kle nan asire fòs la lyezon nan kouch la: alkalin pwodui chimik degrese oswa netwayaj ultrasons itilize yo retire lwil oliv woule ak lwil oliv pwosesis sou sifas la nan teren an kwiv, ak Lè sa a, marinated (dilye solisyon asid silfirik) yo itilize yo retire fim nan oksid sifas, pou ke matris an kwiv la prezante yon sifas pwòp ak aktive metal. Pwosesis plating fèblan an divize an de metòd endikap: galvanoplastie ak cho plonje plating. Fèblan plating (ke yo rele tou frèt plating) sèvi ak yon ba kòb kwiv mete kòm katod la ak yon plak fèblan pi bon kalite kòm anod la nan yon solisyon electroplating ki gen sèl fèblan.

 

Anba aksyon aktyèl dirèk, iyon fèblan yo redwi ak depoze sou sifas ba kwiv la. Epesè kouch fèblan electroplated la se inifòm ak grenn yo amann. Se epesè a anjeneral kontwole nan seri a nan 3-15 μm, ki se apwopriye pou senaryo ki mande gwo presizyon dimansyon. Plakasyon fèblan cho -dip enplike plonje ba kwiv ki trete flux-nan likid fèblan fonn nan 260-300 degre. Apre w fin retire li, yo retire likid ki depase ak yon kouto lè oswa yon santrifij pou fòme yon kouch fèblan ki pi epè (anjeneral 10-30 μm). Kouch plak fèblan cho -dip la pi epè e li gen yon pi gwo maj rezistans korozyon, men inifòmite epesè a se yon ti kras enferyè a galvanoplastie. Tinned Copper Busbar Swèd yo pral chwazi wout pwosesis apwopriye a selon kondisyon anviwònman aplikasyon an, bidjè pri ak sik livrezon pandan pwodiksyon an mas. Apre fèblan plating fin ranpli, busbar la bezwen refwadi, netwaye ak dlo deyonize, seche epi sibi tretman polisaj ki nesesè pou retire burrs fèblan ak burrs asire yon sifas ki lis epi pa gen okenn blokaj nan twou tèminal yo.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Bòb kwiv fèblan yo lajman itilize nan anpil sibdivizyon elektwonik pouvwa ak jeni elektrik akòz konduktiviti balanse yo, anti{0}}korozyon ak pwopriyete soudabilite. Nan sistèm distribisyon pouvwa, li se materyèl estanda pou busbars prensipal ak branch busbars andedan kabinè distribisyon pouvwa, kabinèt pouvwa, kabinè konpansasyon kondansateur ak kabinè switch vòltaj ki ba -. Li responsab pou distribye enèji elektrik soti nan fen k ap rantre nan chak sikwi sortan. Nan jaden an nan automatisation endistriyèl, nan konvètisè frekans, kondui servo, pwogramasyon kontwolè lojik (PLC) kabinè kontwòl ak sistèm kondwi motè, galvanize busbar (kote galvanize jeneralman refere a tretman kouch) yo itilize pou koneksyon otobis DC, transmisyon pouvwa ant pon an redresman ak pon an varyateur, ak koneksyon elektrik la nan inite frenaj la. Nouvo endistri enèji a se direksyon aplikasyon ki pi rapid -ap grandi nan dènye ane yo: nan sistèm fotovoltaik solè yo, yo itilize ba kòb kwiv mete fèblan-pou junctions pozitif ak negatif nan fisèl fotovoltaik nan bwat combiner la, ak pou koneksyon DC D ak pwodiksyon AC andedan varyateur la.

 

Nan jaden an nan jenerasyon pouvwa van, yo antreprann gwo travay transmisyon aktyèl nan inite yo distribisyon pouvwa andedan kabinè yo konvètisè ak gwo fò tou won; an tèm de enstalasyon chaje machin elektrik, modil distribisyon pouvwa yo andedan pil chaj rapid DC yo sèvi ak yon gwo kantite Busbars fèblan an kwiv kòm ba paralèl ant modil chaje. Nan domèn transpò tren, li ka wè tou nan sistèm distribisyon pouvwa estasyon, konvètisè traction ak sistèm pouvwa oksilyè machin. Anplis de sa, fèblan -kouvwi busbars tou jwe yon wòl iranplasabl nan -inite distribisyon pouvwa 48V DC nan estasyon baz kominikasyon, gwo ekipman pou pouvwa san enteripsyon (UPS) ak ekipman ekipman pou pouvwa electroplated. Karakteristik komen nan senaryo aplikasyon sa yo se: gwo aktyèl, chofaj evidan, kondisyon anviwònman konplèks (chanjman tanperati ak imidite, prezans posib nan gaz korozivite), ak kondisyon segondè pou fyab operasyon alontèm.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Byenveni nan voye espesifikasyon teknik pwojè ou oswaKouch bar otobisdesen nan fenèt debakaj jeni nou an. Yon ekip pwofesyonèl pral fè yon evalyasyon fabrikasyon ak konparezon plan pwosesis. Nou pral reponn a chak nan kondisyon teknik ou yo ak kapasite jeni nou yo.